信宇鋼鐵(圖)-厚鋼板下料零切-甘肅鋼板零切 ：

鋼板切割/激光下料零切是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板切割/激光下料零切狀鋼材。鋼板切割/激光下料零切是平板切割/激光下料零切狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板切割/激光下料零切按厚度分，薄鋼板切割/激光下料零切<4毫米（薄0.2毫米），厚鋼板切割/激光下料零切4~60毫米，特厚鋼板切割/激光下料零切60~115毫米。鋼板切割/激光下料零切按軋制分，分熱軋的和冷軋的。

高硬度碳化鉻耐磨復合鋼板切割/激光下料零切是由Q235鋼板切割/激光下料零切與耐磨層復合而成。耐磨層的基體是冶金結合，用高硬度明弧藥芯焊絲均勻地復合一層至兩層以上，復合過程中，由于應力的釋放，在表面會產生均勻的橫向裂紋。復合耐磨板切割/激光下料零切有其的金相組織，呈纖維狀分布，硬度可達到56~62之間，但它卻能進行切割、彎曲、焊接等加工，可以這樣說，基本上鋼板切割/激光下料零切能加工的部件，耐磨板切割/激光下料零切又都能加工。耐磨板切割/激光下料零切的耐磨層以高鉻為主，同時還有錳、鉬、鈮、釩等成分，形成的合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，仍能保持較高的硬度，同時還具有很好的氧化性能，在550℃以下完全可以正常使用。

鋼板激光切割流程：

（1）鋼板下料：根據(jù)圖紙設計要求及實際需要將鋼板的邊角進行剪切或折彎成型（如需開孔可在裁剪后進行），并做好標記，以方便后續(xù)工序操作。

（2）鋼板劃線：在板材上按圖示尺寸劃好線。

（3）板材定位：用夾具固定板材，其垂直度與平行度；同時確保板材上下左右位置正確。

（4）調焦：調節(jié)激光器焦距至所需位置（一般采用手動對焦）；調整聚焦鏡高度至合適位置并鎖定鏡片；檢查光斑大小是否符合要求（一般為1.5mm~2mm）。

（5）試切：1工件放置平穩(wěn)；2工件覆蓋住激光束；3工件與工作臺保持適當距離；4工件應置于反射鏡中心；5開始切割時先點動幾次使系統(tǒng)穩(wěn)定；6割到所需尺寸時及時停機。