異型件切割加工-黃石異型件-信宇鋼板 ：

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數(shù)一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

耐磨板根據(jù)硬度，焊接工藝等不同主要牌號有：NM360，NM400，NM450，NM500。

耐磨板的厚度規(guī)格和常用焊絲一般有哪些：耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等；

耐磨板切割/激光下料零切應用裝載機械：卸軋機鏈板切割/激光下料零切，料斗襯板切割/激光下料零切，抓斗刃板切割/激光下料零切，自動翻斗車翻斗板切割/激光下料零切，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板切割/激光下料零切，建議使用材質為NM500 HOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板切割/激光下料零切。

耐磨板切割/激光下料零切應用礦山機械：礦料、石料破碎機襯板切割/激光下料零切、葉片，輸送機襯板切割/激光下料零切、擋板切割/激光下料零切。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 X450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板切割/激光下料零切。

鋼板切割/激光下料零切火焰切割

只要操作正確并配有合適的切割工具，可采用火焰切割，等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進行切割。

不同廠家所生產出的切割工具種類不同，必須注意廠家在切割表中分別列出的要求（噴口的選擇，氣體壓力，切割方法，速度等）。

鋼板切割/激光下料零切的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質量有明顯的影響。如果對切割面質量要求很高，則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質。