信宇鋼板(圖)-激光鋼板切割下料-哈爾濱激光鋼板切割 ：

薄板切割/激光下料零切的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板切割/激光下料零切按鋼種分，有普通鋼、鋼、合金鋼、簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板切割/激光下料零切等；按用途分，有油桶用板切割/激光下料零切、搪瓷用板切割/激光下料零切、用板切割/激光下料零切等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板切割/激光下料零切、鍍錫薄板切割/激光下料零切、鍍鉛薄板切割/激光下料零切、塑料復(fù)合鋼板切割/激光下料零切等。

耐磨鋼板切割/激光下料零切良好的耐沖擊性

耐磨復(fù)合鋼板切割/激光下料零切的基板切割/激光下料零切為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的性，耐磨層抵磨損介質(zhì)的磨損，基板切割/激光下料零切承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。耐磨鋼板切割/激光下料零切較好的耐熱性

合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下：

普通碳鋼基板切割/激光下料零切推薦不高于380℃工況使用；

低合金耐熱鋼板切割/激光下料零切（15CrMo，12Cr1MOV等）基板切割/激光下料零切推薦不高于540℃工況使用；

耐熱不銹鋼基板切割/激光下料零切推薦在不高于800℃工況使用。

鋼板激光切割流程：

（1）鋼板下料：根據(jù)圖紙設(shè)計要求及實際需要將鋼板的邊角進(jìn)行剪切或折彎成型（如需開孔可在裁剪后進(jìn)行），并做好標(biāo)記，以方便后續(xù)工序操作。

（2）鋼板劃線：在板材上按圖示尺寸劃好線。

（3）板材定位：用夾具固定板材，其垂直度與平行度；同時確保板材上下左右位置正確。

（4）調(diào)焦：調(diào)節(jié)激光器焦距至所需位置（一般采用手動對焦）；調(diào)整聚焦鏡高度至合適位置并鎖定鏡片；檢查光斑大小是否符合要求（一般為1.5mm~2mm）。

（5）試切：1工件放置平穩(wěn)；2工件覆蓋住激光束；3工件與工作臺保持適當(dāng)距離；4工件應(yīng)置于反射鏡中心；5開始切割時先點(diǎn)動幾次使系統(tǒng)穩(wěn)定；6割到所需尺寸時及時停機(jī)。